一、使用不锈钢压滤机必须遵守的条目：

1、不能擅自调整限位开关位置和仪表的出厂参数；出厂参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。严禁调整液压站上溢流阀的参数设定

2、注意压滤机的转动部件，防止夹伤；不要用手直接接触设备的转动部件，以免夹伤。

3、请勿自行拆卸液压系统和电气系统；液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电请不要自行拆卸。

4、工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全；在发生故障时请关闭总电源并上锁，消除动力，以方便检修。     

二、使用不锈钢压滤机必须了解的条目：

1、 溢流阀在出厂前已调试好，若用户需自行调节工作压力，应把溢流阀全部调松，然后启动油泵，慢慢地调整高压溢流阀到所需要的压力，但不能超过本机所规定的最大压力。

2、未经厂商允许，不要对设备做任何改动、扩充和更改。

3、进料压力必须控制在额定压力(压力表显示)以下,否则将会影响压滤机的正常使用;  

4、压滤机保压过程是自动控制的，可能随时启动运行。

5、操作人员必须经过培训才能上岗； 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。 在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具，如呼吸面具，耳罩，安全鞋，安全手套等等。 

6、  必须按照说明书进行操作，如操作时间安排，操作顺序，人员安排等。例如：过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，慢慢转清，均属正常现象，在滤液转清后再把进料阀全打开；

7、压滤机工作时,液压缸后禁止人员停留,压紧与松开时必须有人看守,各类液压阀件不得随意调整,以防压力失控造成设备损坏或人身伤害。

8、过滤压力,压榨压力和进料温度必须按所签订合同进行严格控制，严禁随意提高压力，如工艺需要及时与供应商联系。否则可能造成严重后果，发生人身危害。 

9、操作前请认真检查各个传感器，开关，压力表。所有损坏的配件应当由专业人员修理或替换。一旦有部件显示异常，不要操作，应及时联系您的车间维修人员。

10、滤板必须按次序和规定的数量放置，禁止在少于规定数量滤板的情况下开机操作，以防止造成事故。 检查滤板安装排列是否正确，密封面及进料口必须清除干净，设备不得在堵塞进料口的情况下使用，以免因入料不均匀造成滤板损坏。

11、滤板在主梁上移动时施力应均衡，防止碰撞；拆下的滤板应水平整齐迭放，防止挠曲 变形；经常检查滤板间密封面的密封性。  

12、清洗滤板时应保持流道畅通、表面清洁，保证良好的过滤通道。滤板密封面和滤布无污物沉积。以免滤板压紧时脱离直线，产生过载或主梁变形。

13、电控柜要保持干燥，各种电器防止飞溅水或用水冲洗，以防短路引起事故。压力表、电磁阀线圈及各电气元件要定期检查，以确保设备正常工作。

14、滤板损坏时，应及时更换，否则会引起其他滤板的损坏。更换滤板时，严禁碰撞，以免损坏；不可擅自取出滤板，以免活塞杆因超出行程而损坏机件。

15、严禁操作人员肢体伸进滤板之间。(人员肢体伸进滤板之间必须切断压滤机总电源)  

 16、压紧板任何金属部位不准电焊机焊接及过电.

17、仔细检查滤布规格是否符合工艺要求，有无破损，安装时是否平整无折叠。

18、要经常冲洗滤布，并仔细检查滤布，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其保持平整，以保证过滤效果。

   19、在冲洗滤板和滤布时，注意不要让水溅到行程开关上，以免造成机器动作失灵。

   20、更换滤布时，滤板应从压滤机上卸下，放在平稳的平台上进行滤布的更换工作。  

   21、防止滤布直接曝露于阳光下。

   22、定期检查油箱液面，液面不得低于视镜以下；以及检查各种阀件、油路连接处的密封性。一般每个月两次。

   23、如果长期不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用 1 至 5MPa 压力压紧。滤布清洗后晒干；活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。滤板吊装时，需要二人同时操作，滤板两侧把手必须都挂牢。

   24、不锈钢压滤机设备必须经过一次低压压紧，二次高压压紧后，才能正常进料，以保证滤板的平行度。

   25、设备维修、保养、检修、更换滤板和滤布时必须切断整机电源。

   26、备品备件必须满足厂商提供的技术要求，并与原件保持一致性。

   27、定期检查所有的线路、软管和螺丝连接处的泄漏、外表面磨损情况。一般规定每个月两次。  

   28、相对运动的零件必须保持良好的润滑清洁，及时补充润滑剂。禁止在运动的组件上作业。在给链轮链条润滑前，首先要打开防护罩。    

   29、定期清洁设备，去除机体上的污垢，保证机体性能。

   30、停机时应及时清除残渣，使压滤机保持清洁；及时清除拉板器滑道上的杂物，保证拉板的顺畅。  

   31、急停按钮（Emergency Stop）是在控制面板上的一个黄色背景红色蘑菇头按钮，按下后即可停止压滤机。仅在紧急和必要情况下使用紧急停止按钮。

   32、注意各部连接零件有无松动，应随时予以紧固。  

   33、电源必须在说明规定的范围内，超过限定规格范围的电源供给将对压滤机造成严重损坏，由此引起的损坏不在保修范围内。

   34、严禁在压滤机工作期间进行维护，检修和保养。

   35、应该选择有经验的厂商进行设备运输。  

   36、做好运行记录，对设备的运转状况及所出现的问题记录备案，有故障应及时维修，禁止带故障操作。  

   37、车间负责人确保所有相关人员在实际操作，安装前经过相关内容及安全的指导，保证压滤机在以后的使用中的生产及人身安全。  

   38、未经过专业培训，禁止操作。  

   39、在所有的安装调试结束后才可以操作压滤机。  

   40、不能触摸那些未受保护的元件或接线端子。

   41、不要对压滤机进行带电维修。  

   42、试运时，电机、开关柜、就地控制箱等挂警告牌，电机周围拉设围栏，挂警告牌，设专人监护。    

   43、工作结束后，要关闭开关，切断电源，以保证安全。  

   44、应针对运送期间予以检查，要确认在运输设备过程中包装无破坏，并检查设备的结构，以确保没运输所引起的损害。

   45、隔膜压滤机：膜板与配板滤布识别，识别标志在进料孔位置。M标示膜板滤布，P标示厢式板（配板）滤布。

   46、翻板瓦盒底板（不允许悬空）与压滤机机座底板水平放置

   47、压榨用水水温必须保证在 15～40℃之间，特殊情况可根据实际情况增减水温(以书面形式通知售后服务部),禁止空腔鼓膜。 洗涤水温与压榨水温相差温度≤40℃。   

   48、整个过滤、压榨过程中压滤机必须在压紧保压状态中。

   49、进料泵及其阀门、洗涤泵及其阀门、压缩空气进口阀门在同一时间内只允许开启其中之一。  

   50、定期检查拉板器，必须保证拉板器的同步性。

   51、压榨完毕后，隔膜板腔室内水或空气需排净，这时压榨压力表设有下降保护，下降压力为“０”，不归零不得松开压滤机。

   52、禁止对不锈钢压滤机设备进行任意的改装，改变，如有必要需致电泊头市晨鑫机械设备制造有限公司处理。由于用户的任何改装和改变所造成的人身伤害或机械损坏，均不在泊头市晨鑫机械设备制造有限公司责任范围内。