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晨鑫牌板框压滤机设备简介
作者:晨鑫机械设备    时间:2017-01-22

 

板框压滤机作为固液分离设备,应用于工业生产已有悠久历史,它具有分离效果好、适应性广,特别对于粘细物料的分离,有其独特的优越性。

 压紧方式为液压压紧、手工压紧、机械压紧。过滤压力从0.2—6Mpa,隔膜压力从1.0—3.5Mpa,滤板的材质有铸铁、铸钢、球墨铸铁、铸铜、铝合金、不锈钢、增强聚丙烯优质合成橡胶等。,压滤机过滤面积有:1 m2—1060 m2,滤板规格有:280、320、500、630、720、800、870、920、1000、1250、1500、2000mm等。另外公司是国内唯一一家专业生产铝合金保温压滤机滤板的厂家,专业供应德国、台湾、意大利等进口铝合金保温压滤机滤板,内衬不锈钢管、铜管,本公司实力雄厚、品质一流,价格低廉欢迎广大客户前来订购滤板的结构有板框式、厢式;耐热温度-500—600℃,滤液流出方式有明流、暗流、明流外接管道、可洗、不可洗、外接管道洗涤;电器元件采用名牌厂家产品,控制部分更加灵敏、安全;机架部分的压紧板、止推板和机座均采用优质钢板焊接而成,全部焊接件均采用抛丸处理,既消除了焊接应力又增强了油漆附着力,使机件强度及稳定性更好,耐腐蚀,使用寿命长;是目前过滤行业最理想的设备。压滤机是一种间歇性固液分离设备,采用机、电一体化设计制造,结构合理,操作简单方便;能实现滤板压紧、保压、滤板松开等各道工序。由厢式板、滤板框式排列构成滤室,在进料泵的压力作用下,将料浆送入滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离。广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。

板框压滤机的操作与使用

1、压紧

按“压紧”按钮启动压滤机,至电动机负荷明显增大电流继电器常闭点断开,电机自动断电后停止。

2、过滤

打开进料口的阀门开始进料,但要保证进料压力不可超过标牌上的额定压力,在压力的作用下,滤浆经过滤介质(滤布)过滤,滤液自动排出。

3、松开

当滤浆过滤完毕后,按下“松开”按钮,电动机反向运转,带动压紧板后退,后退至丝杠无螺纹处时按“停止”按钮或由行程开关自动停止,一个工作循环完毕。

本公司生产的系列液压压紧板框压滤机是集机、电、液于一体的先进分离机械设备,滤板形式包括板框,厢式,隔膜等。使用过滤面积在51000m2,滤板外形尺寸:500mm—2000mm,一般情况下进料压力<0.5Mpa(对于有特殊要求的客户,进料压力可达6Mpa)。液压压紧原理:液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母组成。液压站的组成有:电机、集成块、齿轮泵、溢流阀(调节压力)、手动换向阀、压力表、油管、油箱。液压压紧时,推动手动阀,使液压站通过齿轮泵提供高压油,使活塞杆与丝杆顶出,推动中顶板将板框压紧。当压力达到溢流阀设定的压力值(压力表显示)时,手动阀复位,并关闭电机电源,压紧动作完成。退回时,反方向推动手动阀,活塞杆、丝杆、中顶板开始收回。一般的压滤机油缸压紧力控制在22Mpa以内板框压滤机主要由五大部分组成:机架部分、过滤部分、液压部分和电器控制部分