铝合金板框压滤机使用要注意的问题第一；防止对滤板磨损。由于压滤机设备设计原因，我们常常需要对滤板进行这样或那样的工作，比如在卸料时，这时我们尽量要避免对滤板四周边缘的磨损，如果一旦对边缘有了一些的磨损，就会导致组建成的过滤室就不能密封，而过滤室内部具有强大压力的液体就会从磨损处渗漏或者喷射出来，在液体运动的过程中就会更加加剧滤板的磨损程度，最终的后果就是滤板彻底的损坏。因对这一点，我们一定要特别保护压滤机滤板四周的凸边，总之，在压滤机使用过程中，只要压力不超过设计范围，特意的保护铝合金过滤机滤板的凸边，那么滤板就会更好的为我们工作。 

      第二，对于压滤机滤板最大的破坏就是设备产生压力过大。我们都知道，压滤机在工作中，通过液压系统产生一个强大的动力，而且将它最大化的作用于滤板上，只有这样才能让个个分开的滤板组成设备工作时必要的部分——过滤室，也就是说一定数量的滤板必须在强大压力作用下工作，当这个压力无意间超出了滤板的承受范围时候，滤板自然就会破裂损毁。而往往滤板承受压力过大的先前预兆就是滤板上慢慢的出现一丝丝的裂纹，如果这样的滤板继续在高强度压力状态下工作的话，就破裂的日子就不远了。应对这样的情况，我们就需要严格控制好作用于滤板的压力，尽量不要超过压滤机设计的大小范围。铝合金压滤机滤板产品规格有380、520、710、800、920、 1000、1250、1500、1600、2000型，过滤面积由0.5m2-2000m2；耐热温度-20℃—220℃，滤液流出方式有明流、暗流、可洗、不可洗。过滤压力从0.2Mpa-2.0Mpa。

怎样正确使用铝合金过滤机

     1、机身应保持清洁，螺杆部分应涂黄油加以润滑。小车及传动机构处应及时加油以保持良好的润滑。切勿在连接进、出液孔的管道上攀登、撞击以免造成塑料焊接处发生泄漏现象。

     2、滤布在使用一段时间后会变硬、性能下降、为此需定期检查，若发现供应现象，则可用相应的低酸，弱碱进行中和、洗涤，使其恢复应有的功能。     3、滤液、洗液和压缩空气的阀门，必须按操作程序启用，不得同时开启。

     4、过滤的滤浆温度必须控制在＜80度，若＞80度应在订货前说明。

     5、移动滤板时用力应均匀适当，不得碰撞摔打，以免损坏密封件及手柄。

     6、机组吊运已钢索必须挂在大梁四头起吊，防止引起主梁变形。

     7、滤布选择一定要符合滤浆的过滤要求，否则会过滤不清，或过滤速度太慢达不到过滤目的和过滤效率低的不良后果。

     8、油缸的压力不得超过额定值，否则将损坏压滤机的有关机件。

     9、必须按次序和规定的数量放置滤板，禁止在少于规定数量滤板的情况下开机操作，以防止造成事故。

    10、油箱、油缸、油泵和溢流阀等液压元件需定期进行空载运行，循环清洗干净，在一般工作环境 下第一次使用的压滤机应在一个月内换油。工作油的过滤精度为20um,工作油的更换周期为6个月。

    11、卸饼后的滤板和滤布必须冲洗干净，绝不允许有残障贴在密封面和孔道上，否则会影响密封性和孔道的畅通从而引起滤板变形。